Produtos
Tubo de PE en banda de aceiro perforado Para abastecemento de auga
Aplicación
O tubo composto de polietileno de tiras de aceiro perforada está feito de aceiro laminado en frío e termoplásticos como materias primas, e utilízanse como reforzos tubos de aceiro porosos de paredes finas formados por soldadura a tope con arco de argón ou soldadura en espiral de plasma. As capas exterior e interior son termoplásticos compostos de dobre cara. Un novo tipo de tubo de presión composto, debido a que o reforzo poroso do tubo de aceiro de paredes finas está envolto en termoplástico continuo, este tubo composto non só supera as deficiencias respectivas dos tubos de aceiro e tubos de plástico, senón que tamén ten a rixidez dos tubos de aceiro e a corrosión. resistencia de tubos de plástico. É unha solución para industrias petrolíferas e químicas. Trátase dunha canalización de tubos ríxidos de gran e medio diámetro que se necesita con urxencia nos campos da farmacéutica, a alimentación, a minería, o gas e outros. Tamén é un logro tecnolóxico revolucionario para resolver a principal canalización de construción e abastecemento de auga municipal. É un novo tipo de gasoduto composto no 21stséculo.
Características
Alta resistencia e baixa expansión lineal.
Debido ao reforzo do cadro de aceiro, o tubo composto de plástico con tira de aceiro perforada ten unha maior resistencia, alta rixidez e resistencia ao impacto que o tubo de plástico. Ao mesmo tempo, o efecto de contención do cadro de aceiro tamén fai que o tubo composto plástico de tiras de aceiro perforada teña unha liña baixa similar á do tubo de aceiro. Coeficiente de expansión e resistencia de сгеер.
Resistencia á corrosión e ao desgaste.
O material de polietileno de alta densidade seleccionado para o tubo composto plástico de tiras de aceiro perforada é un material de polímero non polar cristalino con propiedades químicas estables, resistencia á maioría dos ácidos, sales alcalinas e medios orgánicos e corrosión electroquímica. O rendemento de moenda é 5 veces superior ao dos tubos de aceiro.
Parámetros técnicos
Este produto usa resina de polietileno especial e as súas propiedades físicas e mecánicas cumpren a norma CJ/T181-2003 do Ministerio de Construción e a norma da industria química HG/T3706-2014.
| Tamaño da especificación, desviación e presión nominal: cumpre os requisitos da norma CJ/T181-2003 do Ministerio de Construción | |||||
| Diámetro exterior nominal e desviación | Espesor nominal de parede e desviación | Fóra de redondez | Presión nominal | Valor S mínimo | Lonxitude e desviación |
| Dn (mm) | En (mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,50 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+200 12000+200 |
| 60+0,60 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
| 75+0,70 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
| 200+1,30 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
| 225+1,40 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
| 250+1,40 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
| 280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
| 355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
| 400+1,60 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
| 500+1,70 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
| Nota: a presión nominal do tubo composto é a presión máxima permitida para que o tubo transporte auga a 20°С. Se a temperatura cambia, a presión de traballo debe corrixirse segundo o coeficiente de presión de temperatura dos diferentes materiais. Valor S: a distancia desde o diámetro exterior da armadura ata a superficie exterior do tubo. | |||||
| Requisitos de rendemento físico e mecánico | ||
| Proxecto | Rendemento | |
| Rixidez do anel, KN/m2 | > 8 | |
| Proba plana | Non roto | |
| Contracción lonxitudinal (100°С, manter 1 h) | <0,3 % | |
| Ensaio hidráulico | Temperatura: 20°С; Tempo: 1h; Presión nominal x2 | Non roto |
| Temperatura: 80°С; Tempo: 165h; Presión: Presión nominal x2x0,71 (factor de redución) | ||
| Proba de presión de explosión | Temperatura: 20°С, presión de explosión ≥ presión nominal x3,0 | Voadura |
| Tempo de indución de oxidación (200°С), min | ≥20 | |
| *Resistencia á intemperie* Aceptación acumulada de tubos ≥3,5J/m2 Despois do envellecemento da enerxía | Ensaio hidráulico, as condicións experimentais son as mesmas que o punto 3 desta táboa | Non roto |
| Proba de presión de explosión, as condicións da proba son as mesmas que o punto 4 desta táboa | Non explosión | |
| Tempo de indución de oxidación (200°С), min | ≥10 | |
*Só para tubo composite azul*
